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Resistência ao calor: Ao adicionar elementos de liga específicos ou usar um processo especial de tratamento térmico, este aço silício pode manter boa resistência mecânica e propriedades magnéticas em temperaturas mais altas e é adequado para aplicações em ambientes de alta temperatura.
Arranhões: Para melhorar ainda mais as propriedades magnéticas, a superfície da tira de aço silício será arranhada. Esses entalhes finos ajudam a guiar os grãos dentro do material para crescerem em uma direção específica, otimizando assim a anisotropia magnética, reduzindo a perda de ferro e melhorando a permeabilidade magnética.
Estrutura orientada: Ao contrário do aço silício não orientado, a estrutura cristalina do aço silício orientado é alinhada, o que ajuda a reduzir a perda de histerese e a perda de correntes parasitas e a melhorar a eficiência de conversão eletromagnética do material.
Indução magnética de alta saturação: Este tipo de aço silício geralmente possui um alto ponto de saturação de indução magnética, o que significa que pode manter uma conversão eficiente de energia magnética em uma faixa operacional mais ampla.
A produção do aço silício orientado a laser começa com a laminação das chapas de aço silício, durante a qual os grãos são orientados. Posteriormente, uma máquina de gravação a laser grava com precisão a superfície da chapa de aço de acordo com padrões predeterminados. Após o tratamento a laser, as chapas podem passar por processos adicionais, como recozimento, para aliviar tensões internas e otimizar ainda mais as propriedades magnéticas do material.
