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Resistencia al calor: al agregar elementos de aleación específicos o utilizar un proceso de tratamiento térmico especial, este acero al silicio puede mantener una buena resistencia mecánica y propiedades magnéticas a temperaturas más altas, y es adecuado para aplicaciones en ambientes de alta temperatura.
Rayado: Para mejorar aún más las propiedades magnéticas, se rayará la superficie de la tira de acero al silicio. Estas finas muescas ayudan a guiar los granos dentro del material para que crezcan en una dirección específica, optimizando así la anisotropía magnética, reduciendo la pérdida de hierro y mejorando la permeabilidad magnética.
Estructura orientada: a diferencia del acero al silicio no orientado, la estructura cristalina del acero al silicio orientado está alineada, lo que ayuda a reducir la pérdida por histéresis y la pérdida por corrientes parásitas y mejorar la eficiencia de conversión electromagnética del material.
Inducción magnética de alta saturación: este tipo de acero al silicio generalmente tiene un punto de saturación de inducción magnética alto, lo que significa que puede mantener una conversión de energía magnética eficiente en un rango operativo más amplio.
La producción de acero al silicio orientado por láser comienza con el laminado de chapas de acero al silicio, durante el cual se orientan los granos. Luego, una máquina de inscripción láser graba con precisión la superficie de la lámina de acero según patrones predeterminados. Después del tratamiento con láser, las láminas pueden someterse a procesos adicionales como el recocido para aliviar las tensiones internas y optimizar aún más las propiedades magnéticas del material.
