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Résistance à la chaleur : en ajoutant des éléments d'alliage spécifiques ou en utilisant un processus de traitement thermique spécial, cet acier au silicium peut conserver une bonne résistance mécanique et des propriétés magnétiques à des températures plus élevées et convient aux applications dans des environnements à haute température.
Rayures : Afin d'améliorer encore les propriétés magnétiques, la surface de la bande d'acier au silicium sera rayée. Ces fines encoches aident à guider les grains à l’intérieur du matériau pour qu’ils se développent dans une direction spécifique, optimisant ainsi l’anisotropie magnétique, réduisant la perte de fer et améliorant la perméabilité magnétique.
Structure orientée : contrairement à l'acier au silicium non orienté, la structure cristalline de l'acier au silicium orienté est alignée, ce qui contribue à réduire la perte d'hystérésis et la perte par courants de Foucault et à améliorer l'efficacité de conversion électromagnétique du matériau.
Induction magnétique à saturation élevée : ce type d'acier au silicium a généralement un point de saturation d'induction magnétique élevé, ce qui signifie qu'il peut maintenir une conversion efficace de l'énergie magnétique sur une plage de fonctionnement plus large.
La production d'acier au silicium orienté laser commence par le laminage de tôles d'acier au silicium, au cours duquel les grains sont orientés. Ensuite, une machine à graver au laser grave avec précision la surface de la tôle d'acier selon des motifs prédéterminés. Après le traitement laser, les feuilles peuvent subir des processus supplémentaires comme un recuit pour soulager les contraintes internes et optimiser davantage les propriétés magnétiques du matériau.
