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Noyau triphasé à trois pattes : il se compose de trois pattes centrales et de deux jougs. Cette structure est simple et facile à fabriquer, avec des enroulements enroulés autour des pattes centrales. Il convient à diverses transformateurs de capacité et est largement utilisé en triphasé transformateurs de puissance à huile.
Noyau triphasé à cinq pattes :
Sur la base du noyau triphasé à trois pattes, deux jougs latéraux supplémentaires sont ajoutés. Il fournit un meilleur chemin pour le flux magnétique homopolaire, réduisant efficacement l'impédance homopolaire et améliorant les performances opérationnelles du transformateur. Il est souvent utilisé dans les systèmes électriques ayant des exigences particulières en matière de courant homopolaire.
Noyau monophasé à deux pattes : composé de deux pattes centrales et de deux culasses, il convient aux transformateurs de puissance monophasés remplis d'huile, répondant aux besoins de transmission et de conversion de puissance monophasée. Il est couramment utilisé dans certains équipements électriques monophasés spéciaux ou dans des systèmes électriques de petite capacité.
Noyau de tôle d'acier au silicium à grains orientés à induction magnétique élevée : Fabriqué à partir de tôles d'acier au silicium à grains orientés à induction magnétique élevée, il présente une perméabilité magnétique élevée et de faibles caractéristiques de perte de fer. Cela permet au transformateur de transférer et de convertir l'énergie électrique plus efficacement pendant le fonctionnement, réduisant ainsi la consommation d'énergie. Il est largement utilisé dans les transformateurs de puissance à huile de différents niveaux de tension.
Noyau en alliage amorphe : fabriqué à partir de matériaux en alliage amorphe, il possède d'excellentes propriétés magnétiques douces, telles qu'une perte de fer plus faible et une perméabilité magnétique plus élevée. Comparé aux noyaux traditionnels en tôle d'acier au silicium, il peut réduire considérablement la perte à vide du transformateur et améliorer l'efficacité énergétique, étant particulièrement adapté aux occasions nécessitant des économies d'énergie élevées.
Noyau nanocristallin : combinant les avantages des alliages amorphes et des matériaux cristallins traditionnels, il présente une intensité d'induction magnétique à saturation plus élevée, une perte plus faible et une meilleure stabilité de la température. Il s'agit d'un nouveau type de matériau de noyau haute performance offrant certaines perspectives d'application dans les transformateurs de puissance à huile haut de gamme.
Noyau empilé à joint entièrement incliné : Les tôles d'acier au silicium sont empilées de manière à joint entièrement incliné. Ce processus peut rendre le circuit magnétique du noyau plus lisse, réduire la résistance magnétique et réduire les pertes et le bruit à vide, améliorant ainsi les performances électromagnétiques du transformateur. C’est l’un des procédés couramment utilisés dans la fabrication de noyaux de transformateurs de puissance remplis d’huile.
Noyau de plaie stéréoscopique : les trois pattes du noyau sont disposées en triangle équilatéral de manière tridimensionnelle. Il n'y a pas d'entrefer dans le circuit magnétique et le bobinage est étanche. La longueur du circuit magnétique est constante et la plus courte, et la section transversale des pattes du noyau est plus proche d'un cercle. Cela peut réduire davantage les pertes, diminuer le bruit, équilibrer les trois phases et réduire efficacement la troisième composante harmonique.
Noyau découpé au laser : la technologie de découpe laser est utilisée pour traiter des tôles d'acier au silicium, ce qui présente les avantages d'une précision de coupe élevée, d'une bonne qualité des bords et d'un taux d'utilisation élevé des matériaux. Il peut rendre la précision dimensionnelle et les performances du noyau plus stables, étant adapté à la fabrication de noyaux de transformateur de puissance remplis d'huile de haute précision et hautes performances.
Noyau à faible perte : grâce à l'optimisation des matériaux, des structures et des processus de fabrication du noyau, la perte par hystérésis et la perte par courants de Foucault du noyau sous des champs magnétiques alternatifs sont considérablement réduites. Cela peut améliorer l'efficacité de conversion d'énergie du transformateur et réduire les coûts d'exploitation, étant largement utilisé dans les systèmes électriques ayant des exigences élevées en matière d'économie d'énergie.
Noyau à faible bruit : des processus et des matériaux spéciaux sont adoptés, tels que l'ajout de matériaux tampons entre les tôles d'acier au silicium et l'optimisation de la méthode de serrage du noyau, afin de réduire les vibrations et le bruit générés par le noyau pendant le fonctionnement en raison de la magnétostriction et d'autres raisons. Il convient aux endroits ayant des exigences élevées en matière de bruit ambiant, tels que les zones résidentielles et commerciales.
Noyau à haute capacité de surcharge : lors de la conception et de la fabrication, les propriétés magnétiques et mécaniques du noyau dans des conditions de surcharge élevée sont prises en compte. Il peut résister à des courants de surcharge importants sans saturation magnétique ni déformation mécanique graves, améliorant ainsi la fiabilité et la stabilité du transformateur. Elle s'applique aux systèmes électriques présentant de grandes fluctuations de charge ou d'éventuelles surcharges à court terme.
