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Dreiphasen-Dreibeinkern: Er besteht aus drei Kernbeinen und zwei Jochen. Diese Struktur ist einfach und leicht herzustellen, da die Wicklungen um die Kernschenkel gewickelt sind. Es eignet sich für Transformatoren verschiedener Kapazitäten und wird häufig in dreiphasigen Anwendungen eingesetzt Ölgefüllte Leistungstransformatoren.
Dreiphasiger Fünf-Bein-Kern:
Basierend auf dem dreiphasigen Dreibeinkern werden zwei zusätzliche Seitenjoche hinzugefügt. Es bietet einen besseren Weg für den Nullsystem-Magnetfluss, reduziert effektiv die Nullsystemimpedanz und verbessert die Betriebsleistung des Transformators. Es wird häufig in Energiesystemen mit besonderen Anforderungen an Nullstrom eingesetzt.
Einphasiger Kern mit zwei Beinen: Bestehend aus zwei Kernbeinen und zwei Jochen, eignet er sich für einphasige ölgefüllte Leistungstransformatoren und erfüllt die Anforderungen der einphasigen Stromübertragung und -umwandlung. Es wird häufig in einigen speziellen einphasigen Elektrogeräten oder Stromsystemen mit geringer Kapazität verwendet.
Kornorientierter Siliziumstahlblechkern mit hoher magnetischer Induktion: Hergestellt aus kornorientierten Siliziumstahlblechen mit hoher magnetischer Induktion, weist er eine hohe magnetische Permeabilität und geringe Eisenverlusteigenschaften auf. Dadurch kann der Transformator im Betrieb elektrische Energie effizienter übertragen und umwandeln, was den Energieverbrauch senkt. Es wird häufig in ölgefüllten Leistungstransformatoren verschiedener Spannungsebenen eingesetzt.
Amorpher Legierungskern: Hergestellt aus amorphen Legierungsmaterialien, verfügt er über hervorragende weichmagnetische Eigenschaften, wie z. B. geringeren Eisenverlust und höhere magnetische Permeabilität. Im Vergleich zu herkömmlichen Siliziumstahlblechkernen kann es den Leerlaufverlust des Transformators erheblich reduzieren und die Energieeffizienz verbessern, was sich besonders für Fälle mit hohen Energiesparanforderungen eignet.
Nanokristalliner Kern: Er kombiniert die Vorteile amorpher Legierungen und herkömmlicher kristalliner Materialien und weist eine höhere Intensität der magnetischen Sättigungsinduktion, geringere Verluste und eine bessere Temperaturstabilität auf. Es handelt sich um ein neuartiges Hochleistungskernmaterial mit bestimmten Anwendungsaussichten in hochwertigen ölgefüllten Leistungstransformatoren.
Vollständig geneigter gestapelter Kern: Die Siliziumstahlbleche sind in einer vollständig geneigten Gelenkweise gestapelt. Dieser Prozess kann den Magnetkreis des Kerns glatter machen, den magnetischen Widerstand verringern sowie Leerlaufverluste und Geräusche verringern und so die elektromagnetische Leistung des Transformators verbessern. Es ist eines der am häufigsten verwendeten Verfahren bei der Herstellung von ölgefüllten Leistungstransformatorkernen.
Stereoskopischer Wundkern: Die drei Kernschenkel sind dreidimensional in einem gleichseitigen Dreieck angeordnet. Es gibt keinen Luftspalt im Magnetkreis und die Wicklung ist dicht. Die Länge des Magnetkreises ist konsistent und am kürzesten, und die Querschnittsfläche der Kernschenkel ähnelt eher einem Kreis. Dadurch können Verluste weiter reduziert, Geräusche verringert, die drei Phasen ausgeglichen und die dritte harmonische Komponente effektiv reduziert werden.
Lasergeschnittener Kern: Die Laserschneidtechnologie wird zur Bearbeitung von Siliziumstahlblechen eingesetzt, was die Vorteile einer hohen Schnittgenauigkeit, einer guten Kantenqualität und einer hohen Materialausnutzungsrate bietet. Dadurch kann die Maßhaltigkeit und Leistung des Kerns stabiler gemacht werden und eignet sich für die Herstellung hochpräziser und leistungsstarker ölgefüllter Leistungstransformatorkerne.
Verlustarmer Kern: Durch die Optimierung von Kernmaterialien, Strukturen und Herstellungsprozessen werden der Hystereseverlust und der Wirbelstromverlust des Kerns unter magnetischen Wechselfeldern deutlich reduziert. Dies kann die Energieumwandlungseffizienz des Transformators verbessern und die Betriebskosten senken und wird häufig in Stromversorgungssystemen mit hohen Energiesparanforderungen eingesetzt.
Geräuscharmer Kern: Es werden spezielle Prozesse und Materialien eingesetzt, wie z. B. das Hinzufügen von Puffermaterialien zwischen Siliziumstahlblechen und die Optimierung der Kernklemmmethode, um die Vibrationen und Geräusche zu reduzieren, die der Kern während des Betriebs aufgrund von Magnetostriktion und anderen Gründen erzeugt. Es eignet sich für Orte mit hohen Anforderungen an Umgebungslärm, beispielsweise Wohn- und Gewerbegebiete.
Kern mit hoher Überlastfähigkeit: Bei der Konstruktion und Herstellung werden die magnetischen und mechanischen Eigenschaften des Kerns unter Bedingungen hoher Überlastung berücksichtigt. Es kann großen Überlastströmen ohne starke magnetische Sättigung und mechanische Verformung standhalten und verbessert so die Zuverlässigkeit und Stabilität des Transformators. Es ist anwendbar auf Stromnetze mit großen Lastschwankungen oder möglichen kurzfristigen Überlastungen.
